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一、原理概述

基于導(dǎo)爆管軸向靜電火花感度原理，我司研發(fā)出專門應(yīng)用于起爆導(dǎo)爆管進(jìn)而引爆導(dǎo)爆管雷管的本款擊發(fā)針。在實際使用過程中，通過擊發(fā)針內(nèi)部儲能電容對起爆器輸入的強(qiáng)電場進(jìn)行儲能升壓，擊發(fā)針前端的兩個電極在儲能電容輸出的升壓后的強(qiáng)電場作用下產(chǎn)生火花放電，形成點火峰壓，最終擊發(fā)導(dǎo)爆管管壁的炸藥爆炸。這種爆炸在導(dǎo)爆管爆腔內(nèi)一直持續(xù)傳遞，直到末端的導(dǎo)爆管雷管，激發(fā)導(dǎo)爆管雷管爆炸，帶動其他導(dǎo)爆管傳爆，進(jìn)而接力式的引爆炮孔內(nèi)導(dǎo)爆管雷管爆炸，炸藥爆炸，最終完成整個爆破網(wǎng)絡(luò)的起爆。激發(fā)針  導(dǎo)爆管激發(fā)針

二、規(guī)格參數(shù)   

三、技術(shù)參數(shù)

1、峰值電壓≦1300V；

2、極限耐溫≦85℃；

3、泄放時效≦10S；

4、起爆距離≦1000m；

5、針頭火花溫度≦2500K。

四、使用說明

爆破前各相關(guān)物品準(zhǔn)備：起爆器、導(dǎo)爆管專用銅芯放炮線、電工專用膠帶、擊發(fā)針、銅管或塑料硬管、四通連接體、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆管雷管等。

1、擊發(fā)針每次使用時，應(yīng)檢查有無沾水、沾油，用專用砂紙將針頭打磨光亮；使用前先將擊發(fā)針連接線短接，以確保前次使用時內(nèi)部剩余能量泄放完全，防止安全事故發(fā)生。

2、確定起爆點后截取2m-5m長的導(dǎo)爆管，將擊發(fā)針針頭全部插入導(dǎo)爆管，將針頭和導(dǎo)爆管固定，使其不會脫落，確保發(fā)火可靠性（注意：為防止人眼無法直接判斷導(dǎo)爆管是否受潮，一般有開口的導(dǎo)爆管應(yīng)剪掉5~10cm，再將針頭全部插入檢查合格的導(dǎo)爆管，擊發(fā)針插入導(dǎo)爆管時應(yīng)檢查管內(nèi)情況，確保無進(jìn)水、無藥、無油和無雜質(zhì)等狀況）；

3、將擊發(fā)針尾部的線纜剝開，將放炮線連接到擊發(fā)針線纜，并用電工專用膠帶將連接處包扎完全，防止裸露（放炮線安全長度不低于200米）；

    4、用內(nèi)徑略大于擊發(fā)針的銅管或塑料硬管套入擊發(fā)針，將擊發(fā)針與導(dǎo)爆管連接部分、擊發(fā)針與爆破母線連接部分都完全遮蔽，以保護(hù)擊發(fā)針（銅管或塑料硬管長度在50cm左右最佳），這樣可以做到重復(fù)使用；

5、為確保安全，在將放炮線與起爆器連接之前，先將起爆器接線柱短接，以泄放掉前次使用時可能殘留的能量，再將放炮線與起爆器接線柱連接；

6、將導(dǎo)爆管插入導(dǎo)爆管雷管，最后進(jìn)行導(dǎo)爆管雷管與炸藥的無縫對接；

7、按照爆破作業(yè)相關(guān)流程復(fù)檢爆破網(wǎng)絡(luò)和爆破環(huán)境，在符合爆破作業(yè)安全操作規(guī)程的前提下起爆。

（溫馨提示：本擊發(fā)針操作規(guī)程嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，為預(yù)防安全責(zé)任事故的發(fā)生，請客戶使用時嚴(yán)格遵照此流程進(jìn)行操作。）

五、常見故障及檢修方法        銅芯放炮線  導(dǎo)爆管擊發(fā)針

為防止異常情況的發(fā)生，強(qiáng)烈建議使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的塑料導(dǎo)爆管并按照國家爆炸物品的相關(guān)管理規(guī)定做好導(dǎo)爆管的庫存保管工作。如果發(fā)生拒爆等異常狀況，第一時間將放炮線取下并及時短接。

1、檢查起爆器與放炮線連接處是否異常有無脫落或接地等異常情況發(fā)生，有異常及時排除；

2、起爆器本身有無異常發(fā)生，有異常及時排除；

3、去除套管，如套管為銅管，則詳細(xì)檢查放炮線與擊發(fā)針連接處是否包扎完全，有無接地或者兩線本身接觸等情況；擊發(fā)針與導(dǎo)爆管是否脫落，導(dǎo)爆管是否進(jìn)水，進(jìn)雜質(zhì)，或者管內(nèi)壁無藥；

4、將擊發(fā)針取出，如果發(fā)現(xiàn)擊發(fā)針針頭放電火花不正常，針尖發(fā)黑、針頭處銅管爆裂、針頭兩極氧化，請用斜口鉗將針頭部分剪掉一截后，再次恢復(fù)圓狀，避免針頭部位短路，即可再次使用。